熱處理真空爐是一種用于金屬資料熱處理的專用設(shè)備，適用于各種鐵、鋼、銅、鋁、鎳等金屬資料的退火、正火、淬火等熱處理工藝。它不只可以保證金屬資料的質(zhì)量和功能，并且可進步生產(chǎn)功率和節(jié)省動力，因此得到了廣泛應用。
熱處理真空爐首要包含爐體、加熱元件、溫度測控體系、真空抽氣體系、氣體進出體系、冷卻體系等幾個部分。
一、爐體
爐體是熱處理真空爐的首要部件之一，它由爐體本體和烤盤等組成。爐體本體一般由不銹鋼板和隔熱資料組成，保溫板原料一般選用耐高溫的硅酸鋁板、氧化鋁板等。而烤盤則為金屬原料，其作用是承載金屬資料進行熱處理。
二、加熱元件
加熱元件是指在熱處理進程中提供熱能的元件，常見的有電熱管、電磁線圈、輻射板等。不同的加熱元件適用于不同的資料和工藝，如鋼鐵、銅鋁等金屬資料的烤盤一般會選用電熱管進行加熱。而對于高溫合金等資料，電磁線圈和輻射板則比較適用。
三、溫度測控體系
溫度測控體系是指在熱處理進程中丈量和操控加熱爐內(nèi)部溫度的體系。它由溫度探頭、溫度計、計算機操控等部分組成。溫度探頭一般選用熱電偶或紅外線傳感器等，它能實時檢測到烤盤外表的溫度并將數(shù)據(jù)傳輸給計算機。計算機經(jīng)過對測溫數(shù)據(jù)的比對和剖析，操控加熱元件的作業(yè)狀況，從而保證爐內(nèi)的溫度穩(wěn)定和一致。
四、真空抽氣體系
真空抽氣體系是將熱處理真空爐內(nèi)部空氣抽走的要害部件。它由真空泵、管路和各種閥門等組成。真空泵可根據(jù)熱處理工藝的要求，選擇一級、二級或高真空泵，以保證內(nèi)部真空度在熱處理進程中的穩(wěn)定性。
五、氣體進出體系
氣體進出體系首要用于進行熱處理后的氣氛操控。它由各種氣體管路、調(diào)壓閥、過濾器等組成。在退火、淬火等工藝中，常常需要使用氣氛操控， 構(gòu)成附近真空的純氣氛環(huán)境。經(jīng)過對不同工藝氣氛的操控，對金屬資料的微觀結(jié)構(gòu)和功能進行調(diào)節(jié)和操控。
六、冷卻體系
冷卻體系是指在熱處理結(jié)束后將高溫的金屬資料敏捷冷卻以取得特定的安排和功能的要害部件。它由各種冷卻介質(zhì)管路和冷卻補償裝置等組成。一般情況下，金屬資料需要在經(jīng)過淬火、淬火回火等熱處理進程后進行快速冷卻，以得到高強度、高韌性、高耐磨性等特別功能。
以上就是熱處理真空爐原理的簡略介紹。熱處理真空爐是一種高度自動化的設(shè)備，具有操作方便、溫度操控準確、加熱均勻、真空度高、熱功率高等特點，不只進步了金屬資料的品質(zhì)和功能，并且節(jié)省了動力，是一種不可或缺的熱處理設(shè)備。