真空爐在模具出產(chǎn)中發(fā)揮著不可代替的效果，主要用于陶瓷燒成、真空鍛煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。
真空爐的真空熱處理簡直可完成悉數(shù)熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可完成氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還能夠進行真空釬焊、燒結(jié)、外表處理等。真空爐熱效率高，可完成快速升溫文降溫，可完成無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等效果，然后達到外表亮光凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應力小，因此變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本，有除氣效果，然后提高了作業(yè)的機械性能和使用壽命。作業(yè)環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆風險，對鈦材和難熔金屬殼避免外表氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好。這一系列的長處，開發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來越注重和使用越來越廣。
真空熱處理即真空技能與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的歸納技能，是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。