真空燒結(jié)爐作業(yè)溫度高、真空度高、壓合力大、冷卻條件好。整個爐體除發(fā)熱和保溫部件外，其余各部位均激烈冷卻，這對結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造精度都提出了較高的要求，下面咱們來了解下它的結(jié)構(gòu)特色：
（1）爐體悉數(shù)選用不銹鋼制造，為雙層結(jié)構(gòu)，分表里桶體，爐底封頭選用旋壓工藝加工。由于熱壓設(shè)備產(chǎn)生的力要由爐體承受，爐體必需具有很高的強度和滿意的剛度，在外力和高溫下不得變形。爐底動密封設(shè)備的固定座中心線與爐體上法蘭盤必需垂直，以確保下頂桿運動的直線度。動密土封設(shè)備固定座有杰出的冷卻條件，以延長密封件的使用壽命。
（2）爐門由爐封頭及法蘭、舉起油缸（在圖上未標(biāo)出）和上壓頭組成。爐門為雙層結(jié)構(gòu)，為承受下頂桿傳遞的壓力，必需具有滿意的強度和剛度。上壓頭的下端作業(yè)時處于高溫區(qū)，必需強制冷卻。
（3）保溫桶由隔熱桶、反射桶、保溫層及桶體組成，分別用石墨、石墨氈和特種不銹鋼制造。石金科技可根據(jù)客戶要求制成型保溫桶，可大幅度提高客戶作業(yè)功率。石墨具有良的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、浸透率低一級特色，就很多用于制造熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿出產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)約很多的金屬材料。
（4）熱壓設(shè)備由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂桿及操控器組成。液壓站有兩路壓力輸出，一是驅(qū)動爐蓋上下運動，二是驅(qū)動熱壓油缸運動。熱壓油缸的操控有兩種方法，手動或自動。自動運行時，可根據(jù)設(shè)定的壓力自動保壓，使制品一向處于恒壓狀態(tài)。油缸運動的速度調(diào)度規(guī)模為50~300mm/min。熱壓油缸在有載作業(yè)時必需具有較高的穩(wěn)定性，不能顫動。制備高質(zhì)量的產(chǎn)品，熱壓油缸的運動質(zhì)量是重要的條件之一。
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