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1.在送入爐子之前，有必要在進(jìn)給前清潔和干燥所有工件，以避免水分和溢出。 2.假如找到了每個(gè)變送器的方位，應(yīng)立即中止限位封閉，操控過錯(cuò)等現(xiàn)象，不要操控消除辦法，也不要損壞機(jī)器零件。

1.設(shè)備預(yù)處理：翻開設(shè)備電源，依照設(shè)備說明書進(jìn)行初始化設(shè)置，如設(shè)定加熱溫度、真空度等參數(shù)。一起檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等狀況是否正常。 2.樣品裝置：將需加工處理的樣品放入爐腔中，并依據(jù)實(shí)際需要挑選真空或許氣氛加工模式。此時(shí)應(yīng)該檢查樣品與電極之間的觸摸狀況，避免生產(chǎn)意外產(chǎn)生。

　1.安全查看：保證真空氣氛爐的設(shè)備和體系處于正常作業(yè)狀況。查看電源供給、真空泵和其他附件是否安裝正確，保證無損壞或安全隱患。 　2.清潔爐腔：鏟除爐腔中的任何雜質(zhì)或殘留物。運(yùn)用恰當(dāng)?shù)姆椒ê凸ぞ撸缢⒆?、吸塵器或化學(xué)溶液，徹底清潔并保證爐腔干凈。

1.真空環(huán)境樹立：首要，將待處理的物品放入真空氣氛爐內(nèi)，關(guān)閉爐門，并通過真空泵或其他真空體系將爐腔內(nèi)的氣體抽取出來，以樹立所需的真空環(huán)境。 2.預(yù)熱：在真空環(huán)境樹立后，能夠進(jìn)行預(yù)熱操作，將物品的溫度逐步升高至所需處理溫度。預(yù)熱速率應(yīng)依據(jù)物品的性質(zhì)和工藝要求來確認(rèn)。

1.真空爐膛：這是真空燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)進(jìn)程的首要組件，它被規(guī)劃成能夠接受高溫和真空條件。 2.加熱元件：擔(dān)任提供真空燒結(jié)爐所需的高溫。根據(jù)詳細(xì)應(yīng)用，可以運(yùn)用不同類型的加熱元件，包括石墨、鎢或鉬。

1．熱處理廠家冷卻氣體：鋼一般選用百分之99.995純度的N2，高溫合金選用百分之99.999的N2或Ar，鈦合金選用百分之99.995的Ar。 2．工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

真空熱處理爐一、 真空熱處理爐根據(jù)用處能夠分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。 1、真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐