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  • 加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱辦法許多,最早是選用木炭和煤作為熱源,然后運(yùn)用液體和氣體燃料。電的運(yùn)用使加熱易于操控,且無(wú)環(huán)境污染。使用這些熱源可以直接加熱,也可以經(jīng)過(guò)熔融的鹽或金屬,致使起浮粒子進(jìn)行直接加熱。
  • 真空爐工件入爐處理前必須清洗。油淬處理后應(yīng)將浸過(guò)油的料框、運(yùn)載部件上的油悉數(shù)清洗潔凈。
  • 這種類型真空釬焊爐的運(yùn)用溫度可高達(dá)1150℃,在大多數(shù)都限于870℃或更低。加熱爐能夠選用普通的工業(yè)電爐。這種真空容器內(nèi)部沒(méi)有加熱原件和隔熱材料,不光結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,簡(jiǎn)單操作,并且加熱中開釋的氣體少,有利于堅(jiān)持真空。為前進(jìn)出產(chǎn)率,一同備有幾個(gè)釬焊容器,替換進(jìn)入、退出爐膽進(jìn)行釬焊和冷卻。因 此設(shè)備出資少,出產(chǎn)率高。但容器在高溫、真空條件下遭到外界大氣壓力的作用,易變形,故適用于小件小量出產(chǎn)。大型熱壁爐則常選用雙容器結(jié)構(gòu)。即加熱爐的外 殼也設(shè)計(jì)成低真空容器,但結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化使其運(yùn)用遭到約束。
  • 在真空和維護(hù)性氣氛中,對(duì)金屬、陶瓷及一些難熔金屬中心化合物粉末加熱燒結(jié),要獲得必定密度和具有必定機(jī)械性能的資料時(shí),一般選用兩種工藝;即有壓燒結(jié)和無(wú)壓燒結(jié)。有壓燒結(jié)工藝是將粉狀資料置于真空和維護(hù)性氣氛中的高碳模具中,高溫加熱到軟化情況時(shí),加壓成型。這種工藝需求一種真空熱壓燒結(jié)才華實(shí)現(xiàn)。該燒結(jié)爐具有溫度高、真空度高、熱壓力高的特征?,F(xiàn)在這種爐型在我國(guó)還未見定型產(chǎn)品。
  • 空滲金屬爐等。廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械制造、轎車、工模具、電子、船舶、冶金等領(lǐng)域。
  • 真空爐爐膛內(nèi)的壓力能抽成低於大氣壓力的工業(yè)爐。真空爐用電加熱﹐被加熱的工件外表不氧化﹐不脫碳﹐變形小﹐機(jī)械性能好。用真空爐熔煉金屬有利於除掉雜質(zhì)﹐成品針孔少﹐偏析小﹑質(zhì)量好。真空爐適用於高質(zhì)量﹑高純度﹑難熔金屬的熔煉和加熱﹐例如用於鎢﹑鉬﹑鉭﹑鈮﹑鈦﹑耐熱合金鋼的冶煉和磁性材料﹐電工材料﹑高強(qiáng)鋼﹑不銹鋼﹑工具鋼﹑模具鋼等的熱處理。
  • 真空感應(yīng)燒結(jié)爐是在真空或維護(hù)氣氛條件下,運(yùn)用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末限制體完成燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而規(guī)劃的。